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工程塑料可以在较低的温度下（通常400℃以下），采用注塑、挤出、吹塑等方法进行加工，制品可采用机械方法再加工，尺寸稳定，成品的互换性强，模具费用低，与加工金属相比，可节省能耗50%左右，工时缩短，成品率高。

随着社会的飞速发展，工程塑料的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。---是日益严格的法规要求汽车减少排放量和提高燃油经济性，工程塑料正大量应用于汽车和运输行业。此外，工程塑料还广泛应用于消费及家电产品、电气及电子产品、工业机械、包装，以及建筑等行业。

注塑机的评估通常是根据其1小时内可均匀地熔化ps料量、或加热至均匀熔胶温度的ps量而 定（以磅公斤计），这称为塑化能力

塑化能力估计：要确定塑化能否在整个生产过程中保持，pp材料板，可合用一个有关产量和塑化能力的简单公式， 如下所示：t=(总注射量gx3600)÷(注塑机塑化量kg/hx1000)t即是低周期时间，如模具的周期时间低于t值，注塑机便不能将塑料充分塑化，以达致均匀的熔胶粘度，故注塑件常出现偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品质时，射料量和塑化量必须互相配合。